Introdução

Já lhe aconteceu montar um vidro perfeito… e ter água a sair pela soleira, ou a porta a raspar porque a parede está fora de prumo? Acontece a todos. Este guia vai direto ao ponto: o que verificar, como medir ao milímetro e quando encomendar para evitar recortes errados, fugas e callbacks. Vamos abordar tolerâncias reais (1–3 mm de folgas úteis, 5–8 mm de pendor), tempos de fornecimento comuns (7–14 dias úteis) e a sequência certa de obra. No fim, vai ter um método repetível para medir e fechar sem surpresas.

Índice

• Pontos-Chave
• Diagnóstico e Preparação do Vão
• Medições Milimétricas e Tolerâncias
• Pendor e Controlo de Água
• Ferragens, Folgas e Segurança
• Coordenação com o Vidraceiro e Entrega
• Perguntas Frequentes
• Conclusão

Pontos-Chave

• Medir só quando o revestimento e selagens de base estiverem concluídos reduz retrabalhos; é comum precisar de 7–14 dias úteis para fabrico após aprovação de desenho.
• Tolerâncias práticas: folgas de 1–3 mm em laterais/topo, pendor de 5–8 mm na soleira e verificação de prumo com variação inferior a 3 mm por 2 m.
• Especificar vidro temperado de 8–10 mm (EN 12150) e, quando aplicável, conformidade com EN 14428 para envidraçados de duche.
• Documentação fotográfica com medidas e prumos anotados evita recusas de fábrica e reduz idas extra; muitos empreiteiros reportam poupar 2–3 horas/semana com registos consistentes.

Diagnóstico e Preparação do Vão

Problema: Medições feitas cedo demais ou sem leitura de prumo/esquadria geram recortes fora de tolerância e portas a raspar.

Boas Práticas

1. Meça só em acabamento: paredes revestidas, perfis/soleira colocados e silicone estrutural de base curado. Em geral, medir antes do acabamento aumenta o risco de erro acima de 5 mm.
2. Leia prumo, nível e esquadria: use nível a laser de linha e régua de 2 m. Objetivo: variação inferior a 3 mm por 2 m em prumo e nível. Registe os desvios.
3. Confirme a estrutura: verifique fixação possível das ferragens (buchas adequadas e zona sólida atrás do azulejo). É comum precisar de buchas químicas em paredes ocadas.

Exemplo de Campo

Num nicho 900x1200 mm com parede fora de prumo 5 mm, o ajuste de folgas laterais e um perfil de compensação evitou re-corte. Sem este diagnóstico, a porta teria folga desigual superior a 6 mm no topo.

Medições Milimétricas e Tolerâncias

Problema: O vidro não perdoa. Medir "ao olho" dá em folhas reprovadas em fábrica ou em obra.

Boas Práticas

4. Meça em três pontos (base, meio, topo) em cada vão vertical e horizontal. Registe o menor valor; anote out-of-plumb em mm.
5. Defina folgas funcionais: em geral, 1–2 mm nas laterais e 2–3 mm no topo são suficientes; na base, respeite pendor e calhas/vedantes.
6. Registe em mm e em desenho: croqui com cotas e setas de pendor. Muitos vidraceiros exigem cotas ao milímetro e indicação de origem das medidas (acabado a acabado).

Detalhe Crítico

• Vidro temperado comum: 8–10 mm. Portas pesadas com 10 mm exigem ferragens dimensionadas e distâncias de furação padrão (em geral, 70–100 mm das arestas, conforme fabricante).

Exemplo de Campo

Porta de 700 mm com fixo lateral. Medidas: base 699, meio 698, topo 697. Encomendado a 696 mm com folgas laterais e topo planeadas de 1–2 mm e junta de silicone fina. Resultado: fecho suave e sem vibrações.

Pendor e Controlo de Água

Problema: Fugas e encharcamentos surgem quando a soleira está plana ou em contra-pendo.

Boas Práticas

7. Garanta pendor na base: objetive 5–8 mm de queda para o interior do duche ao longo da largura da porta. Em bases planas, use calhas/vedantes e limite brechas inferiores a 10–12 mm.

Regras Práticas

• Borracha de corte sob a porta reduz spray; combine com pendor adequado.
• Cantos selados: silicone neutro (não acético) para não atacar metais e espelhos. Tempo de cura típico: 24 horas antes de testes de água.

Exemplo de Campo

Porta pivot numa base 800 mm com apenas 2 mm de pendor provocava fuga junto ao pivot. Corrigiu-se com perfil de limiar de 6 mm e vedante inferior contínuo. Fuga eliminada.

Ferragens, Folgas e Segurança

Problema: Furações perto da aresta, folgas erradas ou escolha de ferragens inadequadas causam quebras e mau funcionamento.

Boas Práticas

8. Siga as distâncias mínimas de furação: em geral, não fure a menos de 50 mm da aresta; fabricantes pedem 70–100 mm para dobradiças/grampos.
9. Especifique conjunto compatível: dobradiças para 8 vs 10 mm, carga por dobradiça (é comum cada uma suportar 25–40 kg), e abertura desejada (180 graus ou limitada). Inclua puxadores e vedantes no desenho.

Segurança e Norma

• Vidro temperado EN 12150 para resistência; quando aplicável, verifique conformidade do conjunto com EN 14428 (cabines de duche).
• Bordas polidas e cantos ligeiramente chanfrados reduzem riscos de lascar.

Exemplo de Campo

Porta 10 mm com duas dobradiças standard falhava alinhamento. Troca por dobradiças heavy-duty com ajuste fino (mais 2 mm de regulação) estabilizou o fecho. Folgas laterais 2 mm mantidas.

Coordenação com o Vidraceiro e Entrega

Problema: Encomendas apressadas, sem aprovação de desenho, geram peças recortadas erradas e atrasos.

Boas Práticas

10. Aprove as peças no papel: solicite desenho técnico com cotas, localização de recortes e sentido de abertura. Em geral, 24–48 h de ida e volta para aprovação evita erros caros.
11. Planeie prazos reais: muitos fornecedores trabalham com 7–14 dias úteis para temperado, mais 2–3 dias para tratamentos (anticalcário). Combine janela de instalação e comunique ao cliente.

Documentação Que Evita Callbacks

Exemplo de Campo

Projeto T1 em centro urbano: medição final numa manhã (30–45 min), envio de fotos e croquis com medidas, aprovação em 24 h, fabrico 10 dias úteis, instalação em 2 h sem ajustes. Zero callbacks.

Como o Donizo Ajuda Aqui

• Com o Donizo, captura por voz, texto e fotos diretamente no local e gera a proposta em minutos (workflow Voice to Proposal). As medidas, folgas e requisitos de ferragens ficam claras para o cliente.
• Envie PDF com branding (nos planos pagos) e pedido de e‑signature. O cliente aceita no portal, e quando o vidro chega, converte a proposta em fatura num clique. Muitos empreiteiros notam menos trocas de emails e aprovações mais rápidas.

Perguntas Frequentes

Devo medir antes ou depois dos revestimentos?

Depois. Meça com paredes e base finalizadas e selagens estruturais curadas. Medir antes costuma introduzir variações de 5 mm ou mais com a cola/revestimento, suficientes para reprovar peças.

Quais as folgas recomendadas para portas de duche?

Em geral, 1–2 mm nas laterais, 2–3 mm no topo e o mínimo possível na base compatível com vedante. Ajuste às instruções do fabricante das ferragens/vedantes.

E se a parede estiver fora de prumo?

Registe o desvio em mm e opte por: perfis de compensação, corte em bisel no vidro (se o fornecedor aceitar) ou redução de largura com folga planeada. Evite tentar "endireitar" na montagem; o vidro não cede.

Que vidro devo especificar?

Temperado 8–10 mm conforme EN 12150. Para conjuntos de cabine, verifique requisitos de EN 14428. Em portas grandes/pesadas, confirme capacidade das dobradiças e recuos mínimos de furação.

Quem faz a selagem e quando posso testar água?

O instalador deve aplicar silicone neutro nas juntas estruturais. Aguarde a cura indicada (em geral, 24 h) antes de testes de água para evitar bolhas e perda de aderência.

Conclusão

Medir vidro de duche não é arte secreta; é método e disciplina. Verifique prumo/nível, garanta pendor, meça em três pontos, respeite folgas e valide desenho antes de encomendar. Isto reduz em muito retrabalhos e visitas extra. E se quiser fechar mais rápido, use o Donizo: fale, fotografe e gere a proposta no local, envie para e‑signature e, no dia da instalação, converta para fatura sem reescrever nada. Menos papelada, mais obra bem feita.